کاربردهای سیم بکسل


سیم بکسل ها در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند. برخی از کاربردهای سیم بکسل عبارتند از:

بلند کردن و حمل بار: سیم بکسل ها برای بلند کردن و حمل بار در جرثقیل ها، آسانسورها، تله کابین ها و سایر تجهیزات لیفتینگ استفاده می شوند.

بیشتر بدانید: انواع ریل جرثقیل سقفی
مهاربندی: سیم بکسل ها برای مهاربندی بار، تجهیزات و افراد استفاده می شوند.
کشش و مهار: سیم بکسل ها برای کشش و مهار اجسام استفاده می شوند.
انتقال نیرو: سیم بکسل ها برای انتقال نیرو بین دو نقطه استفاده می شوند.
نگهداری از سیم بکسل
سیم بکسل ها باید به طور منظم بازرسی شوند تا از آسیب دیدگی آنها جلوگیری شود. سیم بکسل های آسیب دیده باید تعویض شوند تا از بروز حوادث جلوگیری شود. برخی از نکات مهم در نگهداری از سیم بکسل عبارتند از:

**سیم بکسل ها را از قرار گرفتن در معرض شرایط محیطی نامساعد مانند خوردگی، زنگ زدگی و روغن محافظت کنید.
**سیم بکسل ها را از قرار گرفتن در معرض بارهای بیش از حد مجاز محافظت کنید.
**سیم بکسل ها را به طور منظم بازرسی کنید تا از وجود هرگونه آسیب مانند خوردگی، پارگی یا پیچ خوردگی اطمینان حاصل کنید.
سیم بکسل ها یک قطعه مهم تجهیزات ایمنی هستند. انتخاب، نصب و نگهداری صحیح آنها برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد آنها ضروری است.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

سیم بکسل ها بر اساس قطر به دسته های زیر تقسیم می شوند:
سیم بکسل های کوچک: قطر این سیم بکسل ها بین 6 تا 12 میلی متر است. آنها برای کاربردهایی که نیاز به باربری سبک دارند، مانند مهاربندی، مناسب هستند.
سیم بکسل های متوسط: قطر این سیم بکسل ها بین 12 تا 24 میلی متر است. آنها برای کاربردهایی که نیاز به باربری متوسط دارند، مانند جرثقیل های کوچک، مناسب هستند.
سیم بکسل های بزرگ: قطر این سیم بکسل ها بین 24 تا 60 میلی متر است. آنها برای کاربردهایی که نیاز به باربری سنگین دارند، مانند جرثقیل های بزرگ، مناسب هستند.
قطر سیم بکسل بر مقاومت کششی، انعطاف پذیری و وزن آن تأثیر می گذارد. سیم بکسل های با قطر بزرگتر دارای مقاومت کششی بالاتری هستند، اما انعطاف پذیری کمتری دارند. سیم بکسل های با قطر کوچکتر دارای انعطاف پذیری بالاتری هستند، اما مقاومت کششی کمتری دارند.

در انتخاب سیم بکسل مناسب باید به عوامل مختلفی مانند میزان بار رانش، شرایط محیطی و نحوه استفاده از سیم بکسل توجه کرد.

بیشتر بدانید: ترولی جرثقیل سقفی


انواع گیربکس جرثقیل سقفی


گیربکس ها جزء ضروری جرثقیل ها هستند و وظیفه آنها تبدیل سرعت و گشتاور موتور به مقادیر مورد نیاز برای بلند کردن و جابجایی بار است.

انواع مختلفی از گیربکس ها برای جرثقیل ها وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.

در اینجا به رایج ترین انواع گیربکس های جرثقیل اشاره می کنیم:

1. گیربکس های خورشیدی:

  • این نوع گیربکس ها از مجموعه ای از چرخ دنده های خورشیدی و سیاره ای تشکیل شده اند.
  • گیربکس های خورشیدی به دلیل طراحی ساده و کارایی بالا محبوب هستند.
  • آنها همچنین نسبتاً ارزان هستند و به نگهداری کمی نیاز دارند.
  • با این حال، گیربکس های خورشیدی ممکن است به اندازه سایر انواع گیربکس ها قدرتمند نباشند.

2. گیربکس های حلزونی:

  • این نوع گیربکس ها از یک پیچ حلزونی و یک چرخ دنده حلزونی تشکیل شده اند.
  • گیربکس های حلزونی بسیار قدرتمند و بادوام هستند.
  • آنها همچنین به دلیل کارکرد روان و کم صدا شناخته شده اند.
  • با این حال، گیربکس های حلزونی می توانند راندمان پایینی داشته باشند و به دلیل اصطکاک زیاد گرمای زیادی تولید کنند.

بیشتر بدانید: دنده قدرت گیربکس جرثقیل

3. گیربکس های سیاره ای:

  • این نوع گیربکس ها از مجموعه ای از چرخ دنده های سیاره ای تشکیل شده اند که در اطراف یک محور مرکزی می چرخند.
  • گیربکس های سیاره ای بسیار جمع و جور و قدرتمند هستند.
  • آنها همچنین نسبتاً راندمان بالایی دارند و می توانند به سرعت های بالایی دست پیدا کنند.
  • با این حال، گیربکس های سیاره ای می توانند گران باشند و به نگهداری بیشتری نسبت به سایر انواع گیربکس ها نیاز داشته باشند.

 

بهتر است بدانید: قلاب جرثقیل

4. گیربکس های ترکیبی:

  • این نوع گیربکس ها از ترکیبی از دو یا چند نوع گیربکس دیگر مانند گیربکس های خورشیدی و حلزونی تشکیل شده اند.
  • گیربکس های ترکیبی مزایای انواع مختلف گیربکس ها را ارائه می دهند.
  • آنها می توانند قدرتمند، کارآمد و بادوام باشند.
  • با این حال، گیربکس های ترکیبی می توانند پیچیده تر و گران تر از سایر انواع گیربکس ها باشند.
  • بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

مراحل کلی تعمیر گیربکس جرثقیل سقفی

تعمیر گیربکس جرثقیل سقفی امری تخصصی است که باید توسط افراد مجرب و با استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب انجام شود.

در اینجا به طور خلاصه مراحل کلی تعمیر گیربکس جرثقیل سقفی اشاره می‌کنم:

  1. شناسایی عیب: اولین قدم در تعمیر گیربکس، شناسایی دقیق عیب و علت آن است. این کار با بررسی علائم ظاهری، بررسی روغن گیربکس، آنالیز صدا و لرزش و در صورت نیاز با استفاده از ابزارهای تخصصی انجام می‌شود.

    بیشتر بدانید: لنت ترمز جرثقیل

  2. باز کردن گیربکس: پس از شناسایی عیب، باید گیربکس را با دقت باز کرد. در این مرحله باید از تمام قطعات به طور کامل عکس یا فیلم گرفته شود تا در هنگام مونتاژ مشکلی پیش نیاید.

  3. تعویض یا تعمیر قطعات آسیب‌دیده: در این مرحله، قطعات آسیب‌دیده مانند دنده‌ها، بلبرینگ‌ها، واشرها و غیره باید تعویض یا تعمیر شوند.

  4. مونتاژ گیربکس: پس از تعویض یا تعمیر قطعات آسیب‌دیده، باید گیربکس با دقت مونتاژ شود. در این مرحله باید به تمام نکات فنی و ایمنی توجه شود.

  5. آزمایش و تست گیربکس: پس از مونتاژ، باید گیربکس به طور کامل تست و آزمایش شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.

بهتر است بدانید: یاتاقان جرثقیل

نکات مهم در تعمیر گیربکس جرثقیل سقفی:

  • تعمیر گیربکس جرثقیل سقفی باید حتماً توسط افراد مجرب و با استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب انجام شود.
  • قبل از شروع کار باید از تمام قطعات گیربکس عکس یا فیلم گرفته شود.
  • در هنگام باز و بستن گیربکس باید به تمام نکات فنی و ایمنی توجه شود.
  • بیشتر بدانید: ویل بلاک
  • از قطعات یدکی اورجینال و با کیفیت بالا استفاده شود.
  • پس از تعمیر، گیربکس باید به طور کامل تست و آزمایش شود.