انواع جرثقیل برقی سقفی

جرثقیل تک پل (Single Girder): سبک‌تر و مناسب برای ظرفیت‌های پایین
جرثقیل دو پل (Double Girder): مناسب برای بارهای سنگین‌تر و دهانه‌های بزرگ

بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل
جرثقیل دروازه‌ای یا جرثقیل نیم‌دروازه‌ای: برای استفاده در فضای باز

بیشتر بدانید: قرقره جرثقیل
جرثقیل آویز (Underslung): برای فضاهای با ارتفاع کم
تفاوت جرثقیل برقی با دستی

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی
ویژگی
جرثقیل برقی

بیشتر بدانید: قطعات یدکی جرثقیل
جرثقیل دستی
نیروی محرک
موتور الکتریکی
نیروی انسانی

بیشتر بدانید: خرید قطعات جرثقیل
ظرفیت بار
بالا (تا چندین تن)
محدود
سرعت عملکرد
بالا
کند

بیشتر بدانید: ترمز جرثقیل سقفی
ایمنی
بیشتر
کمتر

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای
قیمت
بالاتر
ارزان‌تر

بیشتر بدانید: چرخ دنده جرثقیل
قیمت جرثقیل سقفی برقی چقدر است؟
جرثقیل سقفی برقی یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت برای جابجایی بارهای سنگین است. اما یکی از سوالات پرتکرار در هنگام خرید این تجهیزات، قیمت جرثقیل سقفی برقی است.

بیشتر بدانید: لنت ترمز جرثقیل

در این مطلب، عوامل مؤثر بر قیمت، بازه قیمتی تقریبی و نکاتی برای خرید هوشمندانه را بررسی می‌کنیم.

بیشتر بدانید: فروشگاه جرثقیل

عوامل مؤثر بر قیمت جرثقیل سقفی برقی
قیمت جرثقیل سقفی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

بیشتربدانید: ویل بلاک

1. نوع جرثقیل
   تک پل (Single Girder): مناسب برای ظرفیت‌های پایین‌تر – قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تر
   دو پل (Double Girder): برای ظرفیت بالا و دهانه بزرگ – قیمت بالاتر
   2. ظرفیت بار (تناژ)
   هرچه ظرفیت بالاتر باشد (مثلاً ۵ تن، ۱۰ تن، ۲۰ تن یا بیشتر)، هزینه ساخت، موتور، و سازه نیز افزایش می‌یابد.

3. طول دهانه (Span) و ارتفاع بالابری
دهانه بیشتر و ارتفاع بالاتر به معنی مصرف متریال بیشتر و طراحی مهندسی پیچیده‌تر است.

بیشتر بدانید: تابلو برق جرثقیل سقفی

4. برند و کشور سازنده
برندهای اروپایی مثل پودم (PODEM) بلغارستان یا دماگ آلمان قیمت بالاتری نسبت به برندهای چینی یا داخلی دارند.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل

5. نوع موتور و تجهیزات جانبی
موتورهای کم‌مصرف، اینورتر، کنترل ریموت، سنسورهای ایمنی و سیستم‌های هوشمند هزینه را افزایش می‌دهند.

بیشتر بدانید: خط برق رسانی جرثقیل

6. نصب و راه‌اندازی
هزینه نصب در محل، تست ایمنی، و آموزش اپراتور معمولاً جداگانه محاسبه می‌شود.

بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل

جرثقیل برقی سقفی

جرثقیل برقی سقفی یکی از رایج‌ترین و کارآمدترین تجهیزات جابجایی بار در محیط‌های صنعتی و تولیدی است. این نوع جرثقیل‌ها با استفاده از نیروی برق، امکان جابجایی سریع، دقیق و ایمن بارهای سنگین را در راستای افقی و عمودی فراهم می‌سازند و به عنوان ستون فقرات حمل‌ونقل داخلی در کارخانه‌ها شناخته می‌شوند.

بیشتر بدانید: قرقره جرثقیل

تعریف جرثقیل برقی سقفی

جرثقیل برقی سقفی (Overhead Electric Crane) سیستمی است که از طریق ریل‌هایی که روی سقف سالن یا سوله نصب شده‌اند حرکت می‌کند و با استفاده از بالابر برقی (Hoist) بار را بلند کرده و در مسیرهای مختلف منتقل می‌کند.

بیشتر بدانید: قطعات یدکی جرثقیل

این جرثقیل‌ها به جای نیروی انسانی یا سیستم‌های مکانیکی سنتی، با موتور و کنترل الکترونیکی کار می‌کنند و قابلیت جابجایی بار در سه محور: بالا-پایین، چپ-راست و جلو-عقب را دارند.

بهتر است بدانید: گیربکس جرثقیل

اجزای اصلی جرثقیل برقی سقفی

1. پل (Bridge): سازه اصلی که بین دو ریل حرکت می‌کند

2. کلگی یا انتهای جرثقیل (End Carriage): چرخ‌های حرکتی که پل را به جلو و عقب می‌برد

3. وینچ برقی یا بالابر برقی (Hoist): بخش اصلی برای بلند کردن بار

4. قلاب (Hook): جهت اتصال بار

5. سیستم کنترل: شامل کنترل پنل یا ریموت برای هدایت جرثقیل

   بیشتر بدانید: خرید قطعات جرثقیل

کاربردهای جرثقیل برقی سقفی

جرثقیل‌های برقی سقفی در انواع صنایع کاربرد دارند، از جمله:

بیشتر بدانید: ترمز جرثقیل سقفی

• صنایع فلزات (فولاد، آلومینیوم، ذوب‌آهن)

  بیشتر بدانید: چرخ دنده جرثقیل

• صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی

• انبارهای بزرگ و مراکز لجستیکی

• صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

  بیشتر بدانید: ترمز جرثقیل سقفی

• صنایع دریایی، کشتی‌سازی و بنادر

مزایای استفاده از جرثقیل برقی سقفی

• افزایش ایمنی اپراتور و محیط کار

• افزایش سرعت عملیات جابجایی

• بیشتر بدانید: قرقره جرثقیل

• کاهش نیاز به نیروی انسانی و هزینه‌های جانبی

• استفاده بهینه از فضای هوایی سالن

• قابلیت جابجایی بارهای سنگین با دقت بالا

• بیشتر بدانید: قطعات یدکی جرثقیل

جدیدترین روش های ساخت سوله در اصفهان

در سال‌های اخیر، با پیشرفت تکنولوژی و نیاز به افزایش بهره‌وری در پروژه‌های سوله‌سازی، روش‌ها و فن‌آوری‌های جدیدی در ساخت سوله‌ها معرفی شده‌اند که در جهت افزایش سرعت، کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت و افزایش پایداری سازه‌ها بوده‌اند. برخی از جدیدترین روش‌ها در ساخت سوله عبارتند از:

بیشتر بدانید: جرثقیل بندری

1. استفاده از فولادهای پیش‌تنیده (Pre-stressed Steel)
فولاد پیش‌تنیده نوعی فولاد است که قبل از استفاده تحت کشش قرار می‌گیرد. این روش باعث می‌شود که سوله‌ها در برابر فشار و بارهای زیاد مقاوم‌تر باشند.

بیشتر بدانید: جرثقیل بازویی
این فولاد‌ها علاوه بر مقاوم بودن، وزن کمتری دارند و ساخت سوله‌هایی با دهانه‌های بزرگ و بدون ستون میانی را آسان‌تر می‌کنند.
2. سوله‌های پیش‌ساخته (Pre-engineered Buildings – PEB)
در این روش، تمامی اجزای سوله در کارخانه تولید شده و سپس به محل پروژه منتقل می‌شود. این اجزاء معمولاً شامل اسکلت فلزی، سقف و دیواره‌ها هستند.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی
مزایا: سرعت بالای نصب، کاهش هزینه‌های نیروی کار، دقت بالا در تولید، و کاهش خطاهای انسانی در ساخت.
کاربرد: این روش به‌ویژه در پروژه‌های صنعتی و انبارها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. استفاده از پوشش‌های خاص و مقاوم (مخصوصاً سقف‌ها و دیوارها)
استفاده از ورق‌های گالوانیزه پیشرفته، ورق‌های رنگی و ضد زنگ، و پوشش‌های پلی‌اورتان به جای مواد سنتی باعث افزایش طول عمر سوله و مقاومت در برابر شرایط جوی می‌شود.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله
پوشش‌های هوشمند که قابلیت تنظیم دما و تهویه طبیعی دارند، به کاهش مصرف انرژی کمک می‌کنند.
4. استفاده از تکنولوژی‌های نوین جوشکاری و اتصالات
جوشکاری لیزری و جوشکاری خودکار برای اتصالات دقیق و مقاوم‌تر در ساخت سوله‌ها استفاده می‌شود. این روش‌ها باعث می‌شوند که اتصالات محکم‌تر و با دقت بیشتری ساخته شوند.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
این روش‌ها باعث می‌شود که کیفیت اتصالات و سازه‌های فلزی بهبود یابد و در نتیجه سوله‌ها مقاوم‌تر و با دوام‌تر شوند.
5. استفاده از نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی پیشرفته
امروزه برای طراحی سوله‌ها از نرم‌افزارهای مهندسی پیشرفته مانند AutoCAD, Revit, Tekla Structures و SAP2000 استفاده می‌شود. این نرم‌افزارها امکان طراحی دقیق، شبیه‌سازی رفتار سازه‌ها تحت بارهای مختلف و پیش‌بینی مشکلات قبل از اجرا را فراهم می‌کنند.
مدل‌سازی اطلاعات ساختمان (BIM) یکی از جدیدترین روش‌ها در طراحی است که امکان تجزیه و تحلیل دقیق‌تری از پروژه را می‌دهد و خطاهای احتمالی را به حداقل می‌رساند.
بهتر است بدانید: فروش جرثقیل سقفی

6. استفاده از سیستم‌های خودکار نصب و ساخت
روبات‌های ساخت: در برخی پروژه‌ها، از روبات‌ها و سیستم‌های خودکار برای نصب قطعات و جوشکاری استفاده می‌شود که این امر به کاهش زمان و افزایش دقت و ایمنی در فرآیند ساخت کمک می‌کند.
این تکنولوژی در پروژه‌های بزرگ به ویژه در کارخانجات و انبارها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بیشتر بدانید: قیمت جرثقیل سقفی
7. سوله‌های قوسی و خرپایی مدرن
استفاده از سوله‌های قوسی یا خرپایی مدرن که به دلیل شکل خاص خود از استحکام بالاتری برخوردارند، امکان ساخت سازه‌های با دهانه‌های بزرگ‌تر بدون نیاز به ستون میانی را فراهم می‌کند.
این سوله‌ها می‌توانند در برابر باد، برف و دیگر شرایط جوی مقاوم‌تر باشند و همچنین هزینه‌های ساخت را کاهش دهند.
8. استفاده از تکنولوژی‌های سبز و پایدار (Green Building Technologies)
سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر مانند پنل‌های خورشیدی و بادبان‌های بادی برای تأمین انرژی سوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این امر باعث کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
همچنین، استفاده از عایق‌های حرارتی و صوتی برای بهبود کارایی انرژی و کاهش اثرات منفی زیست‌محیطی از دیگر روش‌های جدید است.

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای
طراحی به‌گونه‌ای انجام می‌شود که مصرف انرژی به حداقل برسد و تاثیرات زیست‌محیطی نیز کاهش یابد.
9. سیستم‌های تهویه هوشمند و بهینه‌سازی مصرف انرژی
به کمک سیستم‌های هوشمند تهویه و کنترل دما، سوله‌ها می‌توانند دمای داخلی خود را تنظیم کنند تا در مصرف انرژی صرفه‌جویی شود.
این سیستم‌ها می‌توانند بر اساس نیاز به تهویه یا سرمایش و گرمایش به‌صورت خودکار عمل کنند و محیطی راحت‌تر و کارآمدتر ایجاد نمایند.

بیشتر بدانید:اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
10. استفاده از بتن پیش‌ساخته در ترکیب با فولاد
در برخی پروژه‌های خاص، از ترکیب بتن پیش‌ساخته و اسکلت فلزی استفاده می‌شود که به‌ویژه برای سوله‌های صنعتی و انبارها مناسب است. این ترکیب به‌طور ویژه به دلیل مزایای مقاومت بالا در برابر آتش و شرایط جوی مختلف استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: کارخانه جات ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
سوله سازی در اصفهان
مزایای این روش‌های جدید:
کاهش زمان ساخت: به‌ویژه استفاده از سوله‌های پیش‌ساخته و تکنولوژی‌های خودکار سرعت نصب را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی
کاهش هزینه‌ها: این روش‌ها به دلیل کاهش نیاز به نیروی کار و کاهش خطاهای ساخت، هزینه‌ها را کاهش می‌دهند.
بهبود کیفیت و ایمنی: با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته و مواد با کیفیت، کیفیت نهایی سوله‌ها بهبود یافته و ایمنی سازه تضمین می‌شود.
کاهش مصرف انرژی: سیستم‌های تهویه هوشمند، پنل‌های خورشیدی و دیگر فناوری‌های سبز کمک می‌کنند تا مصرف انرژی به حداقل برسد.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
سازه‌های مقاوم‌تر و بادوام‌تر: استفاده از مواد با کیفیت بالا و تکنیک‌های نوین باعث استحکام بیشتر سوله‌ها در برابر بارهای محیطی می‌شود.
با این روش‌ها، ساخت سوله‌ها به یک فرآیند سریع‌تر، ایمن‌تر و اقتصادی‌تر تبدیل شده است. این روندها همچنین کمک می‌کنند تا سازه‌ها هم از نظر فنی و هم از نظر زیست‌محیطی بهینه‌تر باشند.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

مزایای سازه‌های فلزی

سازه‌های فلزی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنعت ساخت‌وساز بسیار محبوب هستند. این سازه‌ها مزایای متعددی دارند که باعث می‌شوند در مقایسه با سایر انواع سازه‌ها (مانند سازه‌های بتنی یا چوبی) گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از پروژه‌ها باشند. در زیر به برخی از مهم‌ترین مزایای سازه‌های فلزی اشاره شده است:
۱. استحکام و مقاومت بالا
فولاد به عنوان ماده اصلی سازه‌های فلزی، دارای مقاومت کششی و فشاری بسیار بالایی است.
این سازه‌ها قادر به تحمل بارهای سنگین و نیروهای دینامیکی (مانند زلزله و باد) هستند.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی
۲. سبکی نسبی
نسبت به سازه‌های بتنی، سازه‌های فلزی وزن کم‌تری دارند که باعث کاهش بار مرده ساختمان و در نتیجه کاهش هزینه‌های فونداسیون می‌شود.
۳. سرعت اجرای بالا
قطعات فلزی معمولاً در کارخانه پیش‌ساخته می‌شوند و در محل پروژه فقط مونتاژ می‌شوند. این امر باعث کاهش زمان اجرا و تسریع در پیشرفت پروژه می‌شود.
۴. دوام و طول عمر زیاد
فولاد در برابر عوامل جوی و خوردگی مقاوم است، به‌ویژه زمانی که با پوشش‌های محافظتی مناسب رنگ‌آمیزی شود.
سازه‌های فلزی در صورت نگهداری صحیح، می‌توانند دهه‌ها بدون مشکل عملکردی باقی بمانند.
۵. انعطاف‌پذیری در طراحی
سازه‌های فلزی انعطاف‌پذیری بالایی در طراحی دارند و امکان ایجاد دهانه‌های بزرگ، سازه‌های بلند و فرم‌های معماری پیچیده را فراهم می‌کنند.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
این ویژگی برای ساخت سوله‌ها، پل‌ها، ساختمان‌های بلندمرتبه و سازه‌های صنعتی ایده‌آل است.
۶. مقاومت در برابر آتش
فولاد در برابر آتش مقاوم‌تر از چوب است و در صورت استفاده از پوشش‌های ضدحریق، می‌تواند مقاومت بهتری در برابر آتش‌سوزی داشته باشد.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله
۷. قابلیت بازیافت
فولاد ماده‌ای کاملاً قابل بازیافت است و می‌توان آن را بدون کاهش کیفیت، بارها بازیافت و استفاده کرد. این ویژگی سازه‌های فلزی را به گزینه‌ای سازگار با محیط زیست تبدیل می‌کند.
۸. کاهش ضخامت ستون‌ها و دیوارها
به دلیل مقاومت بالای فولاد، ستون‌ها و تیرهای فلزی نسبت به سازه‌های بتنی ضخامت کم‌تری دارند. این امر باعث افزایش فضای قابل استفاده در ساختمان می‌شود.
۹. امکان توسعه و تغییرات آینده
سازه‌های فلزی به راحتی قابل تغییر، گسترش یا تقویت هستند. این ویژگی برای پروژه‌هایی که ممکن است در آینده نیاز به توسعه داشته باشند، بسیار مفید است.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی
۱۰. کیفیت کنترل شده
قطعات فلزی در کارخانه و تحت شرایط کنترل‌شده تولید می‌شوند، بنابراین کیفیت آن‌ها قابل اطمینان‌تر است.
۱۱. مقاومت در برابر زلزله
سازه‌های فلزی به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت جذب انرژی، در برابر زلزله عملکرد بهتری نسبت به سازه‌های بتنی دارند.
۱۲. کاهش ضایعات ساخت‌وساز
در سازه‌های فلزی، ضایعات مواد به حداقل می‌رسد، زیرا قطعات با دقت بالا برش و تولید می‌شوند.

بیشتر بدانید:شرکت اسکلت فلزی
۱۳. صرفه‌جویی اقتصادی در بلندمدت
اگرچه هزینه اولیه سازه‌های فلزی ممکن است بالاتر باشد، اما به دلیل دوام، سرعت اجرا و کاهش هزینه‌های نگهداری، در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند.
۱۴. قابلیت پیش‌ساخته بودن
سازه‌های فلزی را می‌توان به صورت مدولار و پیش‌ساخته تولید کرد که این امر باعث کاهش زمان ساخت و افزایش دقت اجرا می‌شود.

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
۱۵. زیبایی معماری
سازه‌های فلزی امکان ایجاد طراحی‌های مدرن و زیبا را فراهم می‌کنند و در پروژه‌های معماری خاص بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با توجه به این مزایا، سازه‌های فلزی به عنوان گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های بزرگ، صنعتی و ساختمان‌های بلندمرتبه شناخته می‌شوند. با این حال، انتخاب نوع سازه باید با توجه به شرایط پروژه، بودجه و نیازهای کارفرما انجام شود. وجود مزایای فراوان سازه‌های فلزی، این نوع سازه‌ها معایبی نیز دارند که باید در انتخاب و اجرای آن‌ها مورد توجه قرار گیرد.

بیشتر بدانید:اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

معایب سازه‌های فلزی

09133103032
۱. هزینه اولیه بالا
هزینه مواد اولیه فولاد و تولید قطعات فلزی نسبت به برخی مصالح دیگر (مانند بتن یا چوب) بالاتر است.
هزینه حمل‌ونقل قطعات فلزی سنگین نیز می‌تواند قابل توجه باشد.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله
۲. خوردگی
فولاد در برابر رطوبت و عوامل خورنده محیطی (مانند نمک و مواد شیمیایی) آسیب‌پذیر است.
برای جلوگیری از خوردگی، نیاز به اعمال پوشش‌های محافظتی مانند رنگ‌آمیزی یا گالوانیزه کردن است که هزینه‌های نگهداری را افزایش می‌دهد.

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
۳. نیاز به نگهداری منظم
سازه‌های فلزی برای حفظ عملکرد و جلوگیری از خوردگی، نیاز به بازرسی و نگهداری دوره‌ای دارند.
این امر می‌تواند در بلندمدت هزینه‌بر باشد.
۴. مقاومت محدود در برابر آتش
اگرچه فولاد در برابر آتش مقاوم‌تر از چوب است، اما در دماهای بسیار بالا (بالای ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) مقاومت خود را از دست می‌دهد و ممکن است دچار تغییر شکل شود.
برای افزایش مقاومت در برابر آتش، نیاز به استفاده از پوشش‌های ضدحریق است که هزینه‌ها را افزایش می‌دهد.
۵. مشکلات ناشی از انبساط و انقباض

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
فولاد در اثر تغییرات دما منبسط و منقبض می‌شود. این پدیده می‌تواند باعث ایجاد تنش‌های اضافی در سازه شود.
در طراحی سازه‌های فلزی باید این موضوع در نظر گرفته شود.
۶. نیاز به نیروی متخصص
اجرای سازه‌های فلزی نیاز به نیروی کار ماهر و تجهیزات خاص (مانند جرثقیل و دستگاه‌های جوشکاری) دارد.
کمبود نیروی متخصص یا تجهیزات مناسب می‌تواند کیفیت اجرا را تحت تأثیر قرار دهد.
۷. مشکلات ناشی از ارتعاش
سازه‌های فلزی در برخی موارد ممکن است در برابر ارتعاشات حساس باشند و نیاز به مهاربندی یا تقویت داشته باشند.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی
۸. محدودیت در دسترسی به مواد اولیه
در برخی مناطق، دسترسی به فولاد با کیفیت ممکن است محدود باشد یا هزینه حمل‌ونقل آن بسیار بالا باشد.
۹. صدا و لرزش
سازه‌های فلزی ممکن است در برابر صدا و لرزش حساس باشند و نیاز به عایق‌بندی صوتی و لرزه‌ای داشته باشند.
۱۰. مشکلات زیست‌محیطی
اگرچه فولاد قابل بازیافت است، اما تولید آن انرژی‌بر بوده و باعث انتشار گازهای گلخانه‌ای می‌شود.
استخراج مواد اولیه فولاد نیز می‌تواند تأثیرات منفی بر محیط زیست داشته باشد.

بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی
۱۱. مشکلات ناشی از اتصالات
اتصالات در سازه‌های فلزی (به‌ویژه جوش‌ها و بولت‌ها) نیاز به دقت و کنترل کیفیت بالا دارند.
هرگونه اشتباه در اجرای اتصالات می‌تواند به کاهش مقاومت سازه منجر شود.
۱۲. وزن بالا در مقایسه با برخی مصالح
اگرچه سازه‌های فلزی نسبت به سازه‌های بتنی سبک‌تر هستند، اما در مقایسه با مصالحی مانند چوب یا کامپوزیت‌ها وزن بیشتری دارند.
۱۳. محدودیت در طراحی برخی سازه‌ها
در برخی موارد، طراحی سازه‌های فلزی برای پروژه‌های کوچک یا با فرم‌های خاص ممکن است مقرون‌به‌صرفه نباشد.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
۱۴. حساسیت به ضربه
فولاد در برابر ضربه‌های ناگهانی ممکن است دچار آسیب شود، به‌ویژه اگر طراحی سازه به‌درستی انجام نشده باشد.
۱۵. وابستگی به واردات در برخی کشورها
در کشورهایی که تولید فولاد محدود است، ممکن است سازه‌های فلزی وابسته به واردات باشند که این موضوع می‌تواند هزینه‌ها را افزایش دهد.
جوشکاری اسکلت فلزی یکی از مهم‌ترین و حساس‌ترین مراحل اجرای سازه‌های فلزی است که تأثیر مستقیم بر استحکام و ایمنی سازه دارد.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

برای سفارش جرثقیل سقفی و دروازه ای، نیم دروازه ای، بازوئی و تمامی قطعات یدکی آن با شماره 09133103032 تماس بگیرید.