ضخامت پوشش ضد حریق


ضخامت پوشش ضد حریق بستگی به نوع سازه، نوع پوشش ضد حریق و استانداردهای ایمنی دارد. برای هر نوع سازه (فلزی، بتنی، چوبی) و شرایط مختلف، ضخامت پوشش متفاوت خواهد بود.

بیشتر بدانید: قیمت جرثقیل سقفی

در اینجا برخی از عواملی که بر ضخامت پوشش ضد حریق تأثیر می‌گذارند و مقادیر معمولی برای آن آورده شده است:

  1. .بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

1. نوع سازه

  • اسکلت فلزی: سازه‌های فلزی به دلیل اینکه در اثر حرارت سریع‌تر داغ می‌شوند و استحکام خود را از دست می‌دهند، نیاز به پوشش ضد حریق بیشتری دارند.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

    • معمولاً برای اسکلت‌های فلزی، پوشش ضد حریق باید حداقل 2 تا 5 میلی‌متر ضخامت داشته باشد.

      بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

    • در برخی موارد، برای تأمین حفاظت بیشتر ممکن است از پوشش‌های با ضخامت‌های بیشتر تا 10 میلی‌متر یا بیشتر استفاده شود.

      بیشتر بدانید: نقشه ساخت جرثقیل بازویی

  • سازه‌های بتنی: سازه‌های بتنی نسبت به حرارت مقاوم‌تر هستند، اما برای جلوگیری از آسیب به بتن و میلگردها در اثر آتش‌سوزی، به پوشش نیاز دارند.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

    • ضخامت پوشش ضد حریق برای سازه‌های بتنی معمولاً 2 تا 4 میلی‌متر است.

      بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

  • سازه‌های چوبی: پوشش ضد حریق برای سازه‌های چوبی معمولاً ضخامت بیشتری نیاز دارد چون چوب به راحتی آتش می‌گیرد.

    بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

    • پوشش ضد حریق برای چوب معمولاً حداقل 2 تا 4 میلی‌متر است.

بهتر است بدانید: قیمت ورق سوله سازی

2. نوع پوشش ضد حریق

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی
  • پوشش‌های سیمانی ضد حریق: این پوشش‌ها معمولاً به‌طور معمول برای اسکلت‌های فلزی یا سازه‌های بتنی به‌کار می‌روند و به‌طور معمول نیاز به ضخامت بیشتری دارند. ضخامت این پوشش‌ها معمولاً 5 تا 10 میلی‌متر است.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

  • پوشش‌های پلیمری ضد حریق: این پوشش‌ها معمولاً ضخامت کمتری دارند و در محدوده 2 تا 4 میلی‌متر قرار می‌گیرند.

    بیشتر بدانید: سازنده جرثقیل سقفی

  • پوشش‌های اسپری ضد حریق: برای اسپری‌های ضد حریق، بسته به نوع ماده و کارایی آن، ضخامت ممکن است 2 تا 5 میلی‌متر باشد.

    بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

3. شرایط محیطی و استانداردهای ایمنی

بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای
  • در مناطقی که خطر آتش‌سوزی بیشتر است، ممکن است نیاز به ضخامت بیشتری برای پوشش ضد حریق باشد.

    بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

  • استانداردهای ایمنی محلی و ملی مانند NFPA (National Fire Protection Association) و EN (European Standards) ممکن است نیاز به ضخامت‌های خاصی را برای انواع سازه‌ها در شرایط مختلف مشخص کنند.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی 

4. تست‌های آتش و نیاز به زمان محافظت

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی
  • بسته به اینکه پوشش ضد حریق قرار است چه مدت سازه را در برابر آتش محافظت کند، ضخامت آن تغییر می‌کند. برای مثال:

    بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

    • اگر هدف این باشد که سازه برای 30 دقیقه در برابر آتش مقاومت کند، ضخامت کمتری (مثلاً 2 تا 4 میلی‌متر) کافی است.

      بیشتر بدانید: سوله سازی 

    • برای مقاوم‌سازی برای 60 دقیقه یا بیشتر، ممکن است نیاز به ضخامت‌های بیشتر (5 تا 10 میلی‌متر) باشد.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی در زنجان

5. محاسبات برای ضخامت پوشش ضد حریق

بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

ضخامت پوشش ضد حریق باید با توجه به طراحی خاص هر پروژه و نیازهای ایمنی تعیین شود. در بسیاری از موارد، کارشناسان باید بر اساس شرایط خاص ساختمان و استانداردهای موجود ضخامت مناسب را مشخص کنند.

بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای تک پل

در نتیجه، ضخامت پوشش ضد حریق می‌تواند بین 2 میلی‌متر (برای برخی پوشش‌های سبک) تا 10 میلی‌متر یا بیشتر (برای پوشش‌های مقاوم‌تر) متغیر باشد. این ضخامت‌ها با توجه به نوع سازه، نوع پوشش ضد حریق و مدت زمان حفاظت از سازه در برابر آتش تنظیم می‌شود.

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیش ساخته

محاسبه پوشش ضد حریق


محاسبه پوشش ضد حریق به‌طور کلی بستگی به عواملی همچون نوع سازه (فلزی، بتنی یا چوبی)، ضخامت پوشش ضد حریق، نوع ماده استفاده‌شده و شرایط محیطی دارد.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

 برای محاسبه مقدار پوشش ضد حریق، نیاز به اطلاعات دقیق درباره ابعاد سازه و نوع پوشش داریم. در اینجا گام‌های اصلی برای محاسبه مقدار پوشش ضد حریق آورده شده است:

بهتر است بدانید: جرثقیل بندری

1. محاسبه مساحت سطحی که باید پوشش داده شود

  • ابتدا باید مساحت سطحی که قرار است پوشش ضد حریق اعمال شود محاسبه گردد. این سطح ممکن است شامل اسکلت فلزی، دیوارها، سقف‌ها و حتی سیستم‌های لوله‌کشی باشد.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی برقی

  • برای محاسبه مساحت، از فرمول‌های هندسی استفاده می‌شود:

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

    • سطح مستطیلA=طول×عرضA = \text{طول} \times \text{عرض}

    • سطح دایرهA=π×شعاع2A = \pi \times \text{شعاع}^2

    • سطح مثلثA=12×پایه×ارتفاعA = \frac{1}{2} \times \text{پایه} \times \text{ارتفاع}

مساحت‌های به‌دست‌آمده را باید جمع کرده تا کل مساحت سطحی که باید پوشش داده شود، محاسبه شود.

بهتر است بدانید: اجرای سقف تیرچه یونولیت در اسکلت فلزی

2. انتخاب نوع پوشش ضد حریق

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

پوشش‌های ضد حریق مختلفی وجود دارند که باید به‌درستی انتخاب شوند. برخی از پوشش‌ها مانند اسپری‌های ضد حریق یا پوشش‌های پودری برای سطوح خاصی مناسب‌تر هستند و برخی دیگر برای پوشش دادن سطح‌های گسترده به‌ویژه اسکلت فلزی طراحی شده‌اند.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

  • به‌طور معمول، پوشش ضد حریق باید ضخامت مشخصی داشته باشد. به عنوان مثال، ممکن است پوشش ضد حریق باید حداقل 2 تا 5 میلی‌متر ضخامت داشته باشد.

    بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

3. محاسبه مقدار مواد مورد نیاز

بیشتر بدانید: جرثقیل دماگ

بسته به نوع پوشش ضد حریق و ضخامت آن، باید مقدار مواد مورد نیاز محاسبه شود. معمولاً تولیدکنندگان پوشش‌های ضد حریق دستورالعمل‌هایی برای مساحت پوشش‌دهی هر واحد از مواد خود ارائه می‌دهند.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

  • به‌عنوان مثال، اگر 1 کیلوگرم از پوشش ضد حریق بتواند 1 متر مربع را به ضخامت 2 میلی‌متر پوشش دهد، می‌توانید با ضرب مساحت سطح در مقدار مورد نیاز برای هر متر مربع، مقدار کلی مواد را محاسبه کنید.

بهتر است بدانید: سوله سازی در قم

4. مقدار مواد مورد نیاز برای پوشش

برای محاسبه مقدار پوشش ضد حریق مورد نیاز، می‌توان از فرمول زیر استفاده کرد:

مقدار مواد=مساحت سطح×ضخامت پوشش×مقدار ماده مورد نیاز برای هر متر مربع\text{مقدار مواد} = \text{مساحت سطح} \times \text{ضخامت پوشش} \times \text{مقدار ماده مورد نیاز برای هر متر مربع}

5. مثال محاسباتی

فرض کنید شما یک سطح فلزی به مساحت 100 متر مربع دارید که باید به ضخامت 2 میلی‌متر پوشش ضد حریق داده شود. اگر 1 کیلوگرم پوشش ضد حریق 1 متر مربع را به ضخامت 2 میلی‌متر پوشش دهد، مقدار مواد مورد نیاز به این صورت محاسبه می‌شود:

بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

بنابراین برای پوشش 100 متر مربع از سطح، شما به 100 کیلوگرم پوشش ضد حریق نیاز دارید.

بیشتر بدانید: سوله سازی در اراک

نکات مهم:

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

  • ضخامت پوشش: ضخامت پوشش ضد حریق باید با توجه به استانداردها و نیازهای پروژه مشخص شود. برای سطوح فلزی معمولاً ضخامت‌های بالاتری نیاز است.

    بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

  • نوع پوشش ضد حریق: برخی از پوشش‌ها ممکن است به‌صورت لایه‌های متعددی اعمال شوند و بنابراین میزان مصرف مواد افزایش می‌یابد.

    بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

پوشش ضد حریق چیست؟


پوشش ضد حریق به موادی گفته می‌شود که برای محافظت از سازه‌ها و سطوح در برابر حرارت و آتش‌سوزی به کار می‌روند. این پوشش‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند مدت زمان مقاومت در برابر آتش را افزایش دهند و از گسترش آتش به بخش‌های دیگر ساختمان جلوگیری کنند. به عبارت دیگر، پوشش ضد حریق به‌طور ویژه برای کاهش سرعت انتشار آتش و محافظت از سازه‌های فلزی، بتنی و دیگر مصالح در برابر حرارت استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

انواع پوشش‌های ضد حریق:

بیشتر بدانید:  اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

  1. پوشش‌های پودری ضد حریق:

    بهتر است بدانید: جرثقیل بندری

    • این پوشش‌ها معمولاً در قالب پودر هستند و باید با مواد خاصی ترکیب شوند تا قابلیت اعمال روی سطوح را پیدا کنند.

    • اغلب برای اسکلت‌های فلزی استفاده می‌شود.

      بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی برقی

  2. پوشش‌های سیمانی ضد حریق:

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

    • این نوع پوشش‌ها به‌طور عمده از مواد سیمانی و معدنی ساخته می‌شوند که در برابر حرارت بسیار مقاوم هستند.

      بیشتر بدانید: جرثقیل ریلی سقفی

    • معمولاً برای سازه‌های بتنی و فلزی استفاده می‌شوند.

      بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

  3. پوشش‌های پلیمری ضد حریق:

    بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

    • این پوشش‌ها از پلیمرها و رزین‌های خاص ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر آتش دارند.

      بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

    • معمولاً برای سطوح داخلی ساختمان‌ها، مانند دیوارها و سقف‌ها، استفاده می‌شوند.

      بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

  4. پوشش‌های اسپری ضد حریق:

    بیشتر بدانید: جرثقیل دماگ

    • این پوشش‌ها به‌طور معمول به‌صورت اسپری به سطوح اعمال می‌شوند و می‌توانند بر روی سطوح مختلفی مانند فلزات، چوب و بتن به کار روند.

    • این نوع پوشش سریع‌تر و ساده‌تر از سایر روش‌ها به سطح اعمال می‌شود.

بهتر است بدانید: اجرای سازه های فلزی

ویژگی‌ها و مزایای پوشش ضد حریق:

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

  • افزایش ایمنی ساختمان: این پوشش‌ها باعث می‌شوند که سازه‌ها در برابر آتش‌سوزی مقاومت بیشتری داشته باشند و مدت زمان بیشتری برای ایمنی افراد و نجات از حریق فراهم کنند.

    بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

  • کاهش سرعت گسترش آتش: با ایجاد یک لایه مقاوم در برابر حرارت، پوشش‌های ضد حریق از گسترش سریع آتش به سایر نقاط جلوگیری می‌کنند.

  • افزایش عمر مفید سازه: این پوشش‌ها علاوه بر مقاومت در برابر آتش، در برابر عوامل دیگر مانند خوردگی و فرسایش نیز مقاوم هستند.

    بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای

  • پایداری در شرایط مختلف: پوشش‌های ضد حریق معمولاً در برابر تغییرات دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی مقاوم هستند.

    بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

کاربردهای پوشش ضد حریق:

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

  • سازه‌های فلزی: برای محافظت از اسکلت‌های فلزی که به دلیل ضریب رسانایی حرارتی بالا ممکن است سریعاً داغ شوند.

    بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

  • سازه‌های بتنی: برای بهبود مقاومت سازه‌های بتنی در برابر حریق و جلوگیری از آسیب به ترکیب بتن.

  • سیستم‌های لوله‌کشی و کابل‌ها: برای جلوگیری از آسیب به سیستم‌های لوله‌کشی و سیم‌کشی در صورت بروز آتش‌سوزی.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی آویز

  • سقف‌ها و دیوارها: برای افزایش مقاومت ساختمان‌ها در برابر آتش و بهبود ایمنی.

    بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

پوشش‌های ضد حریق به‌طور کلی برای بالا بردن ایمنی در برابر حریق در ساختمان‌ها، تاسیسات صنعتی و دیگر پروژه‌های ساختمانی ضروری هستند.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

اجرای پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

اجرای پوشش ضد حریق اسکلت فلزی، معمولاً از مواد خاصی استفاده می‌شود تا در برابر آتش و حرارت مقاومت بیشتری ایجاد کند و ایمنی سازه را در برابر خطرات آتش سوزی افزایش دهد.

 مراحل  اجرای پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

1. انتخاب نوع پوشش ضد حریق

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی
  • پوشش‌های سیمانی ضد حریق: این پوشش‌ها معمولاً برای مقاومت در برابر حرارت‌های بالا استفاده می‌شوند.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

  • پوشش‌های پلیمری ضد حریق: این پوشش‌ها از نوعی پلیمر هستند که مقاومت بسیار خوبی در برابر آتش دارند و می‌توانند به راحتی روی اسکلت فلزی اجرا شوند.

    بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

  • پوشش‌های پودری ضد حریق: این نوع پوشش‌ها در قالب پودر بوده و باید با محلول‌های خاص ترکیب و سپس روی سطح اسکلت فلزی اعمال شوند.

بهتر است بدانید: اجرای بادبند در اسکلت فلزی

2. مراحل اجرای پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

بیشتر بدانید: جرثقیل دماگ
  • آماده‌سازی سطح: ابتدا باید سطح اسکلت فلزی کاملاً تمیز و عاری از هر گونه زنگ، گرد و غبار و روغن باشد.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

  • اعمال پوشش ضد حریق: بسته به نوع پوشش، می‌توان از روش‌هایی مثل اسپری، قلم‌زنی یا غلتک برای اعمال پوشش استفاده کرد.

    بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

  • خشک شدن و تثبیت پوشش: پس از اعمال پوشش، باید زمان کافی برای خشک شدن و تثبیت آن به اسکلت فلزی داده شود.

  • بازرسی و آزمایش: پس از اعمال پوشش ضد حریق، باید مقاومت آن در برابر حرارت و آتش تست شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش به درستی عمل می‌کند.

    بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای

3. ویژگی‌های پوشش ضد حریق مناسب

  • مقاومت بالا در برابر حرارت: پوشش باید توانایی مقاومت در برابر حرارت بالا تا دمای 1000 درجه سانتی‌گراد یا بیشتر را داشته باشد.

    بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

  • مقاومت در برابر خوردگی: برخی پوشش‌ها علاوه بر مقاومت در برابر آتش، باید از خوردگی اسکلت فلزی نیز جلوگیری کنند.

    بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

  • پوشش یکنواخت: پوشش ضد حریق باید به طور یکنواخت و بدون شکاف روی تمام سطوح اسکلت فلزی قرار گیرد.

بهتر است بدانید: اجرای سقف تیرچه بلوک در اسکلت فلزی

4. مزایای استفاده از پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

  • افزایش ایمنی سازه: پوشش‌های ضد حریق باعث افزایش مقاومت سازه در برابر آتش‌سوزی و کاهش خطرات ناشی از آتش می‌شوند.

  • افزایش عمر مفید اسکلت فلزی: پوشش‌های ضد حریق علاوه بر جلوگیری از آتش، از آسیب‌های احتمالی به اسکلت فلزی مانند خوردگی یا فرسایش جلوگیری می‌کنند.

    بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی آویز

  • مطابقت با استانداردهای ایمنی: بسیاری از پروژه‌ها برای تأسیس در مناطق خاص نیاز به رعایت استانداردهای ضد حریق دارند، که این پوشش‌ها کمک می‌کنند تا پروژه‌ها به این استانداردها پایبند باشند.

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

5. نکات مهم

نحوه کار گیربکس بالابر


گیربکس بالابر یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های بالابری است که برای تبدیل و انتقال نیروی محرکه از موتور به سیستم حرکتی بالابر استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی 

 گیربکس‌ها در بالابرها معمولاً وظیفه تنظیم سرعت و گشتاور موتور را بر عهده دارند و باعث حرکت صحیح و ایمن بار در طول مسیر بالا و پایین می‌شوند.

بهتر است بدانید: قیمت جرثقیل سقفی

نحوه کار گیربکس بالابر:

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

  1. ورود نیروی موتور:

    • بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

    • نیروی مورد نیاز برای حرکت بالابر توسط موتور تأمین می‌شود. موتور معمولاً یک موتور الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند.

      بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

    • این نیروی مکانیکی از طریق شافت موتور به ورودی گیربکس منتقل می‌شود.

      بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

  2. انتقال نیروی موتور به گیربکس:

    • بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

    • در گیربکس، یک سیستم از چرخ دنده‌ها و دنده‌های مختلف وجود دارد که نیروی دریافتی از موتور را به اجزای دیگر گیربکس منتقل می‌کند.

      بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

    • گیربکس‌های بالابر معمولاً از چرخ دنده‌های حلزونی یا چرخ دنده‌های خورشیدی استفاده می‌کنند که قابلیت تبدیل سرعت و گشتاور را دارند.

      بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

  3. تبدیل گشتاور و سرعت:

    • بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

    • گیربکس‌ها به دو کار اصلی می‌پردازند: کاهش سرعت و افزایش گشتاور.

      بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

      • کاهش سرعت: برای حرکت کندتر بالابر، سرعت موتور کاهش می‌یابد. این کار با استفاده از چرخ دنده‌های مختلف و تنظیم تعداد چرخش‌ها به‌دست می‌آید.

        بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

      • افزایش گشتاور: این ویژگی برای جابجایی بارهای سنگین‌تر استفاده می‌شود. با استفاده از گیربکس، گشتاور موتور افزایش می‌یابد تا بتوان بارهای سنگین را به‌راحتی جابجا کرد.


      • بیشتر بدانید: سوله سازی 

  1. چرخ دنده‌های گیربکس:

    • گیربکس جرثقیل معمولاً شامل مجموعه‌ای از چرخ دنده‌های مخروطی یا چرخ دنده‌های هلیکال است که نیروی ورودی را به نیروی خروجی تبدیل می‌کنند.

      بیشتر بدانید: سازنده جرثقیل سقفی

    • در برخی مدل‌ها، از چرخ دنده‌های حلزونی استفاده می‌شود که در آن‌ها، چرخ دنده به صورت مارپیچ عمل می‌کند و انتقال قدرت را به‌طور صاف‌تر و با کاهش اتلاف انرژی انجام می‌دهد.

      بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای تک پل

  2. خروجی گیربکس به سیستم بالابر:

    • پس از تبدیل سرعت و گشتاور، نیروی تولیدشده از طریق شافت خروجی گیربکس به سیستم بالابر منتقل می‌شود.

      بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای

    • در بالابرهای سیم بکسلی، این نیرو به درام سیم‌ بکسل منتقل می‌شود که در نهایت باعث حرکت بالابر و جابجایی بار می‌شود.

  3. بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

  4. سیستم ترمز:

      1. بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

    • بیشتر گیربکس‌های بالابر به یک سیستم ترمز مجهز هستند که در صورت قطع جریان برق یا بروز هرگونه خطا، مانع از سقوط بار می‌شود. این ترمز معمولاً به‌طور خودکار و در صورت نیاز وارد عمل می‌شود.


  5. بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

بهتر است بدانید:‌جرثقیل بندری