اسکلت فلزی ساختمان چهار طبقه

اسکلت فلزی ساختمان چهار طبقه به ساختاری اطلاق می‌شود که برای ایجاد یک ساختمان با چهار طبقه از تیرها، ستون‌ها، شاه‌تیرها، خرپاها، و اتصالات فلزی استفاده می‌شود. این نوع اسکلت به دلیل استحکام و سرعت ساخت، به یکی از پرکاربردترین نوع سازه‌ها در پروژه‌های بزرگ تبدیل شده است.

عناصر اصلی اسکلت فلزی ساختمان چهار طبقه عبارتند از:

1. ستون‌ها: اعضای عمودی که وزن ساختمان را تحمل کرده و به فونداسیون منتقل می‌کنند.
2. تیرها: اعضای افقی که بارهای وارده از طبقات و سقف‌ها را به ستون‌ها منتقل می‌کنند.
3. شاه‌تیرها: تیرهای بزرگ‌تری که در مقاطع بزرگتر و فاصله‌های بیشتر کاربرد دارند.
4. اتصالات: اجزای فلزی که تیرها و ستون‌ها را به یکدیگر متصل می‌کنند و موجب استحکام بیشتر سازه می‌شوند.

مراحل ساخت اسکلت فلزی ساختمان چهار طبقه

مراحل ساخت اسکلت فلزی برای یک ساختمان چهار طبقه به ترتیب زیر است. این فرآیند شامل طراحی، ساخت، نصب و کنترل کیفیت است:

1. مطالعات و طراحی

• بررسی نیازمندی‌ها: در ابتدا باید تمامی مشخصات و نیازهای پروژه بررسی شود، شامل نوع بارها، تعداد طبقات، موقعیت جغرافیایی، و نوع خاک.
• طراحی سازه: مهندسین سازه طرح اسکلت فلزی را با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی مهندسی انجام می‌دهند. این طراحی شامل محاسبات بارگذاری، انتخاب مقاطع فولادی، طراحی اتصالات و بررسی استانداردهای ایمنی است.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• گرفتن مجوزها: پس از نهایی شدن طراحی، باید مجوزهای لازم از مراجع ذی‌صلاح برای ساخت و اجرای پروژه اخذ شود.

2. ساخت قطعات فلزی

• تهیه مصالح: پس از تأسیس طرح، مصالح فلزی مانند تیرآهن‌ها، پروفیل‌ها، میلگردها و دیگر مواد مورد نیاز خریداری می‌شوند.
• ساخت اعضای فلزی: در کارگاه‌های ساخت، تیرها، ستون‌ها، شاه‌تیرها و اتصالات بر اساس طراحی، برش داده شده و جوشکاری یا پیچ‌کاری می‌شوند.

• کنترل کیفیت: تمامی قطعات فلزی پیش از حمل به محل پروژه باید مورد بازبینی دقیق قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردها هستند.

3. آماده‌سازی فونداسیون

• حفاری و پی‌سازی: ابتدا باید فونداسیون ساختمان آماده شود. این شامل حفاری و آماده‌سازی خاک برای ساخت پی است.
• ریختن بتن فونداسیون: بعد از آماده‌سازی، بتن‌ریزی برای ساخت پی و فونداسیون انجام می‌شود. فونداسیون باید کاملاً خشک و سفت شود تا تحمل بارهای اسکلت فلزی را داشته باشد.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

4. نصب اسکلت فلزی

• انتقال قطعات به محل پروژه: پس از ساخت قطعات فلزی، این قطعات به محل پروژه منتقل می‌شوند.
• نصب ستون‌ها: ستون‌ها ابتدا در مکان‌های مشخص شده روی فونداسیون نصب می‌شوند. برای نصب صحیح، از جرثقیل‌ها و تجهیزات بالابری استفاده می‌شود.
• نصب تیرها و شاه‌تیرها: پس از نصب ستون‌ها، تیرها به صورت افقی بر روی ستون‌ها نصب می‌شوند. این مرحله معمولاً شامل جوشکاری و پیچ‌کردن اتصالات است.

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

• اتصالات: تمامی اتصالات تیرها و ستون‌ها با جوشکاری یا پیچ‌کردن به یکدیگر متصل می‌شوند. این مرحله باید با دقت بالا انجام شود تا استحکام سازه حفظ گردد.
• نصب خرپاها و سقف‌ها: در این مرحله، خرپاها (در صورت استفاده) و همچنین سیستم‌های سقفی نصب می‌شوند.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

5. بازرسی و کنترل کیفیت

• کنترل جوش‌ها و اتصالات: تمام جوش‌ها و اتصالات باید مورد بازرسی قرار گیرند تا از استحکام و ایمنی آن‌ها اطمینان حاصل شود.
• بررسی تطابق با نقشه‌ها: اسکلت نصب شده باید با نقشه‌های اجرایی تطابق کامل داشته باشد.
• آزمایشات بارگذاری: گاهی اوقات، آزمایش‌های بارگذاری برای بررسی ظرفیت سازه انجام می‌شود.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

6. ساخت و نصب طبقات

• ساخت طبقات: پس از نصب اسکلت فلزی، مراحل ساخت طبقات آغاز می‌شود که شامل دیوارچینی، نصب پنجره‌ها، درب‌ها و تأسیسات است.
• نصب سقف‌ها: در این مرحله، سقف‌های هر طبقه (پانل‌های بتنی، تیرچه و بلوک، یا سیستم‌های سقف فلزی) نصب می‌شوند.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

7. پایان ساخت و تکمیل نهایی

• اتمام جزئیات معماری: پس از نصب اسکلت و ساخت طبقات، دیگر بخش‌های پروژه مانند نمای ساختمان، تاسیسات، و دیگر جزئیات معماری تکمیل می‌شود.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

• بازرسی نهایی و تحویل پروژه: در نهایت، تمامی جزئیات بررسی و آزمایش‌های نهایی انجام می‌شود تا مطمئن شویم که تمامی مراحل به درستی انجام شده است. پس از تایید، پروژه به مالک تحویل داده می‌شود.

این مراحل ممکن است بسته به شرایط پروژه و الزامات خاص، کمی تغییر کند. در ضمن، همه این مراحل باید با رعایت اصول ایمنی و استانداردهای ساختمانی انجام شوند تا از ایمنی و کیفیت ساختمان اطمینان حاصل شود.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

محاسبه تیرآهن مورد نیاز برای اسکلت فلزی یک ساختمان چهار طبقه

محاسبه تیرآهن مورد نیاز برای اسکلت فلزی یک ساختمان چهار طبقه بستگی به چندین عامل مختلف دارد، از جمله بارهای وارد شده به ساختمان، ابعاد و نوع مقاطع، فاصله بین ستون‌ها، نوع استفاده از ساختمان (مسکونی، اداری، تجاری) و شرایط محیطی. اما برای درک کلی، در اینجا توضیحاتی در مورد نحوه محاسبه و انتخاب تیرآهن آورده شده است:

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

1. محاسبه بارهای وارده

• بار مرده (Dead load): بارهای ثابت مانند وزن خود ساختمان (دیوارها، سقف‌ها، کف‌ها، تاسیسات، etc).
• بار زنده (Live load): بارهای متغیر مانند وزن مردم، مبلمان، تجهیزات، ماشین‌آلات، etc.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• بارهای جانبی: نیروهای ناشی از زلزله، باد و تغییرات دمایی.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

برای محاسبه دقیق بارها، معمولاً از استانداردهای مهندسی مانند آیین‌نامه‌های بارگذاری استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

2. انتخاب مقاطع تیرآهن

انتخاب تیرآهن‌ها به عواملی مانند فاصله بین ستون‌ها، نوع بارگذاری، و نوع سقف بستگی دارد. معمولاً در پروژه‌های ساختمانی از تیرآهن‌هایی با ابعاد مختلف بسته به نیاز سازه استفاده می‌شود. مهم‌ترین مقاطع تیرآهن که برای اسکلت فلزی کاربرد دارند عبارتند از:

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

• تیرآهن I (IPE): یکی از رایج‌ترین نوع تیرآهن‌ها که برای استفاده در ساختمان‌ها بسیار مناسب است.
• تیرآهن IPN: تیرهای استاندارد با بال‌های کم عرض که برای بعضی پروژه‌ها کاربرد دارند.
• تیرآهن HEA/HEB: این نوع تیرآهن‌ها برای بارهای سنگین‌تر و سازه‌هایی با نیاز به استحکام بیشتر استفاده می‌شوند.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

3. محاسبه تعداد و طول تیرآهن‌ها

برای محاسبه تعداد و طول تیرآهن‌های مورد نیاز، باید به موارد زیر توجه کرد:

• طول دهانه‌ها: فاصله بین دو ستون که معمولاً به صورت افقی بار را تحمل می‌کند.
• تعداد طبقات: این عامل بر فشار و بارهای وارد بر تیرآهن‌ها تاثیر می‌گذارد.
• نوع سیستم سقف: برای سقف‌های تیرچه و بلوک، معمولاً تیرآهن‌هایی با مقطع کوچکتر نیاز است، ولی برای سقف‌های بتنی پیش‌تنیده یا سیستم‌های خاص، تیرآهن‌های بزرگ‌تر مورد نیاز است.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

به عنوان مثال:

• طول دهانه: فرض کنید فاصله بین دو ستون ۶ متر است. برای این فاصله، معمولاً از تیرآهن‌هایی با مقطع IPE 300 یا IPE 400 استفاده می‌شود.
• تعداد تیرآهن‌ها: اگر در هر طبقه چندین دهانه مشابه وجود داشته باشد، تعداد تیرآهن‌ها برای هر طبقه را محاسبه کرده و جمع می‌کنیم.

4. نمونه محاسبات تخمینی:

فرض کنید که ساختمان چهار طبقه شما دارای دهانه‌های ۶ متری است و از تیرآهن IPE 300 برای هر دهانه استفاده می‌شود.

• برای هر طبقه ممکن است نیاز به ۴ تا ۶ تیرآهن IPE 300 باشد (بسته به ابعاد و طراحی پروژه).
• تعداد کل تیرآهن‌ها = تعداد دهانه‌ها × تعداد طبقات

اگر در هر طبقه ۶ تیرآهن نیاز باشد و ساختمان ۴ طبقه باشد، تعداد تیرآهن‌های مورد نیاز به‌طور تخمینی برابر با: 6 تیرآهن × 4 طبقه = 24 تیرآهن

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی 

5. توجه به جزئیات اضافی:

در عمل، محاسبات دقیق باید توسط مهندسین محاسب با استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی (مانند SAP2000، ETABS یا STAAD Pro) انجام شود تا اطمینان حاصل شود که انتخاب تیرآهن‌ها مطابق با بارگذاری‌ها و نیازهای سازه‌ای است.

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

تفاوت قیمت اسکلت فلزی و اسکلت بتنی

تفاوت قیمت اسکلت فلزی و اسکلت بتنی بستگی به عوامل مختلفی دارد، از جمله نوع پروژه، منطقه جغرافیایی، شرایط بازار، و روش‌های اجرایی. اما به‌طور کلی، می‌توان گفت که اسکلت فلزی و بتنی هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند و هزینه‌های آن‌ها نیز متفاوت است.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

1. هزینه‌های اسکلت فلزی

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

• هزینه مصالح: مصالح فلزی مانند تیرآهن‌ها، ستون‌ها، و اتصالات فلزی معمولاً گران‌تر از مصالح بتنی هستند.
• هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل مصالح فلزی، مخصوصاً اگر به مناطق دوردست منتقل شوند، ممکن است بیشتر باشد.
• هزینه ساخت: ساخت قطعات فلزی در کارگاه‌ها معمولاً به ماشین‌آلات خاص و تکنیک‌های جوشکاری و برش نیاز دارد که می‌تواند هزینه‌بر باشد.

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

• مزایای اسکلت فلزی:
  • سرعت اجرا: اسکلت فلزی معمولاً سریع‌تر از اسکلت بتنی ساخته می‌شود.
  • سبک بودن: اسکلت فلزی به‌طور معمول سبک‌تر از اسکلت بتنی است که به کاهش حجم فونداسیون و هزینه‌های آن کمک می‌کند.
  • مقاومت در برابر زلزله: اسکلت فلزی معمولاً انعطاف‌پذیرتر است و در برابر نیروهای لرزه‌ای بهتر عمل می‌کند.

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

2. هزینه‌های اسکلت بتنی

• هزینه مصالح: بتن معمولاً ارزان‌تر از فلزات است، و برای پروژه‌های بزرگ‌تر، این تفاوت هزینه می‌تواند محسوس باشد.
• هزینه حمل و نقل: حمل و نقل بتن نیز به‌طور معمول هزینه‌بر است، ولی معمولاً در مقایسه با مصالح فلزی هزینه کمتری دارد.
• هزینه ساخت: ساخت و قالب‌بندی بتن برای اجرای اسکلت بتنی زمان‌بر است و نیاز به استفاده از مصالح قالب‌بندی (چوبی یا فلزی) دارد.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• مزایای اسکلت بتنی:
  • قیمت پایین‌تر: به‌طور کلی، هزینه‌های اسکلت بتنی در مقایسه با فلزی کمتر است.
  • مقاومت در برابر آتش: بتن از مقاومت خوبی در برابر آتش برخوردار است.
  • پایداری در برابر شرایط محیطی: در شرایط خاص، اسکلت بتنی ممکن است پایداری بیشتری در برابر خوردگی و عوامل محیطی داشته باشد.

بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای

3. تفاوت قیمت‌ها (به‌طور تقریبی)

• در کل، اسکلت فلزی ممکن است حدود ۱۵% تا ۳۰% گران‌تر از اسکلت بتنی باشد. این تفاوت بسته به منطقه، نوع پروژه و حجم آن می‌تواند بیشتر یا کمتر شود.
• به عنوان مثال، در پروژه‌های کوچک یا متوسط، ممکن است اسکلت فلزی به‌صرفه‌تر باشد زیرا سرعت اجرای آن بالاتر است و هزینه‌های اجرایی به طور کلی کمتر خواهد بود.
• در پروژه‌های بزرگ‌تر و صنعتی که نیاز به پایداری بیشتری دارند، اسکلت بتنی ممکن است گزینه ارزان‌تری باشد.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

4. نکات مهم در انتخاب نوع اسکلت

• سرعت اجرای پروژه: اگر زمان پروژه محدود باشد، اسکلت فلزی معمولاً انتخاب بهتری خواهد بود چون سریع‌تر نصب می‌شود.
• نوع پروژه: در پروژه‌های مسکونی معمولی، اسکلت بتنی ممکن است ارزان‌تر باشد، در حالی که برای پروژه‌های بلندمرتبه یا با نیاز به مقاومت بیشتر در برابر زلزله، اسکلت فلزی ممکن است انتخاب بهتری باشد.
• شرایط زمین و خاک: در مناطق با خاک ضعیف، اسکلت فلزی ممکن است به دلیل نیاز کمتر به فونداسیون‌های عمیق، مقرون به‌صرفه‌تر باشد.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

نتیجه‌گیری:

در مجموع، هزینه اسکلت فلزی به دلیل قیمت بالاتر مصالح فلزی و هزینه‌های ساخت بالاتر می‌تواند حدود ۱۵% تا ۳۰% بیشتر از اسکلت بتنی باشد. با این حال، این تفاوت قیمت می‌تواند تحت تأثیر عوامل مختلف قرار گیرد و به‌طور دقیق‌تر باید بر اساس شرایط خاص هر پروژه محاسبه شود.

بیشتر بدانید: سوله سازی

قیمت جرثقیل سقفی

قیمت جرثقیل سقفی در سایت ساخت جرثقیل سقفی علم و صنعت نقش جهان با کمترین و بالاترین کیفیت ارایه می شود.

جرثقیل سقفی یکی از تجهیزات ضروری در صنعت‌های مختلف است که برای جابه‌جایی بارها در فضاهای محدود و عمودی طراحی شده است. قیمت این دستگاه‌ها بسته به نوع، ظرفیت باربری، ابعاد، برند و ویژگی‌های خاص متفاوت است. برای اطلاعات دقیق‌تر و به روزتر، می‌توانید با کارشناسان فروش در تماس باشید.

عوامل مؤثر بر قیمت جرثقیل سقفی:

• ظرفیت بار: هرچه ظرفیت بار بیشتر باشد، قیمت نیز افزایش می‌یابد.
• نوع سیستم: جرثقیل‌های دستی، برقی یا هیدرولیکی قیمت‌های متفاوتی دارند.
• برند و سازنده: برندهای معتبر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
• ابعاد و طول دهانه: برای نصب در فضاهای بزرگتر، هزینه بیشتری لازم است.
• ویژگی‌های اضافی: سیستم‌های ایمنی پیشرفته، کنترل از راه دور یا تجهیزات خاص می‌تواند بر قیمت تاثیر بگذارد.

برای دریافت لیست قیمت به روز و مشاوره تخصصی در انتخاب جرثقیل سقفی مناسب با نیاز خود، با شرکت علم و صنعت نقش جهان تماس بگیرید.

خرید جرثقیل سقفی برقی و قیمت جرثقیل سقفی برقی

در هنگام خرید جرثقیل سقفی برقی، چندین عامل مهم وجود دارد که باید به دقت بررسی شوند تا مطمئن شوید که دستگاه متناسب با نیازهای شما است. در اینجا به برخی از این عوامل اشاره می‌کنیم:

1. ظرفیت بار
   ظرفیت بار یکی از مهمترین ویژگی‌های جرثقیل سقفی برقی است. باید بدانید که جرثقیل شما قادر به جابه‌جایی چه وزنی از بارها خواهد بود. انتخاب جرثقیلی با ظرفیت بیشتر از نیاز واقعی، هزینه‌های اضافی به همراه دارد، اما انتخاب دستگاهی با ظرفیت کمتر می‌تواند به خرابی زودهنگام و افزایش خطرات منجر شود.
2. طول دهانه و ارتفاع بالابری
   اندازه دهانه جرثقیل (فاصله بین دو دیوار یا تیرهای سازه‌ای) و ارتفاع بالابری (ارتفاعی که بار باید جابه‌جا شود) نقش مهمی در انتخاب نوع جرثقیل دارند. اطمینان حاصل کنید که این ابعاد با نیاز کارگاه شما تطابق دارد.
3. نوع سیستم کنترل
   سیستم کنترل جرثقیل (دستی، اتوماتیک، یا از راه دور) باید مطابق با نیاز شما انتخاب شود. سیستم‌های کنترلی پیشرفته و از راه دور می‌توانند کارایی و ایمنی را افزایش دهند.
4. تعداد و نوع موتور
   جرثقیل‌های برقی معمولاً با موتورهای الکتریکی کار می‌کنند. کیفیت و نوع موتور تأثیر زیادی در عملکرد و عمر مفید دستگاه دارد. موتورهای با استاندارد بالا و طراحی کارآمد معمولاً به عملکرد بهتر و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کنند.
5. سیستم ایمنی
   سیستم‌های ایمنی نظیر ترمز اضطراری، سیستم قطع برق در شرایط اضطراری، و محدودکننده‌های بار اضافی از اهمیت بالایی برخوردارند. بررسی و اطمینان از وجود این ویژگی‌ها می‌تواند به افزایش ایمنی کارگران و کاهش خطرات کمک کند.
6. طراحی و ساختار
   جنس مواد به‌کاررفته در ساخت جرثقیل تأثیر زیادی بر دوام و استحکام آن دارد. از این رو، انتخاب دستگاه‌هایی با ساختار مقاوم و طراحی مناسب برای شرایط کاری شما حائز اهمیت است.
7. هزینه نگهداری و تعمیرات
   هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ممکن است در طول زمان هزینه‌های زیادی را به همراه داشته باشد. بنابراین، بررسی میزان دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش می‌تواند در تصمیم‌گیری شما موثر باشد.
8. سرعت حرکت
   سرعت حرکت جرثقیل برقی باید متناسب با نیاز شما و شرایط کاری باشد. سرعت کم‌تر ممکن است دقت بالاتری در جابه‌جایی بار ایجاد کند، اما سرعت زیاد می‌تواند باعث صرفه‌جویی در زمان شود.
9. محدوده محیطی
   باید مشخص کنید که جرثقیل در چه نوع محیطی (داخلی یا خارجی، دمای بالا یا پایین، رطوبت زیاد) قرار خواهد گرفت. انتخاب جرثقیل‌هایی که مقاوم به شرایط محیطی خاص باشند، عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.
10. برند و گارانتی
    انتخاب برند معتبر با خدمات پس از فروش و گارانتی مناسب از دیگر عوامل مهم در انتخاب جرثقیل سقفی برقی است. برندهای معروف معمولاً کیفیت بالاتری دارند و قطعات یدکی آن‌ها به راحتی در دسترس است.

با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توانید جرثقیل سقفی برقی‌ای را انتخاب کنید که به بهترین نحو نیازهای شما را برآورده سازد و عملکرد ایمن و کارآمدی داشته باشد.

بیشتر بدانید: قیمت اسکلت پیچ و مهره

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی سوله

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

بیشتر بدانید: سازنده جرثقیل سقفی

بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای

بیشتر بدانید: قیمت جرثقیل سقفی

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی 

جرثقیل نیم دروازه ای یک تن

جرثقیل نیم دروازه ای یک تن، یک نوع جرثقیل صنعتی است که برای جابجایی بارهای سبک تا وزن یک تن در فضاهای محدود و نیمه باز استفاده می شود. این جرثقیل ها به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت نصب در مکان هایی را دارند که امکان نصب جرثقیل های دروازه ای یا سقفی وجود ندارد.

بیشتر بدانید: فروشگاه جرثقیل

ویژگی های جرثقیل نیم دروازه ای یک تن:

• ظرفیت: یک تن
• نوع پل: تک پل یا دو پل
• دهانه: متغیر، بسته به نیاز مشتری
• ارتفاع بالابری: متغیر، بسته به نیاز مشتری
• نوع حرکت: برقی یا دستی
• کاربرد: جابجایی بارهای سبک در کارگاه ها، انبارها، تعمیرگاه ها و سایر فضاهای صنعتی

یشتر بدانید: چرخ دنده جرثقیل

اجزا و قطعات جرثقیل های نیم دروازه ای یک تن

جرثقیل‌های نیم دروازه‌ای یک تن، مانند سایر جرثقیل‌های صنعتی، از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام وظایف خاصی را بر عهده دارند. در اینجا به برخی از مهم‌ترین اجزا و قطعات این جرثقیل‌ها اشاره می‌کنیم:

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

1. سازه فلزی:

• پل (تیر اصلی): تیر افقی که بار را تحمل می‌کند.
• پایه (ستون): سازه عمودی که یک طرف پل را نگه می‌دارد.
• کلگی (چرخ‌ها): سازه‌ای که چرخ‌ها را نگه می‌دارد و حرکت طولی جرثقیل را فراهم می‌کند.
• ریل‌ها: مسیر حرکت طولی جرثقیل.

بیشتر بدانید: خرید قطعات یدکی جرثقیل

2. سیستم بالابری:

• بالابر (وینچ): دستگاهی که بار را بالا و پایین می‌برد.
• سیم بکسل یا زنجیر: قطعه‌ای که بار را به بالابر متصل می‌کند.
• قلاب: قطعه‌ای که بار به آن متصل می‌شود.
• قرقره‌ها: قطعاتی که جهت حرکت سیم بکسل یا زنجیر را تغییر می‌دهند.

بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل

3. سیستم حرکتی:

• موتورهای حرکتی: موتورهایی که حرکت طولی و عرضی جرثقیل را فراهم می‌کنند.
• گیربکس‌ها: قطعاتی که سرعت و گشتاور موتورها را تنظیم می‌کنند.
• چرخ‌ها: قطعاتی که حرکت جرثقیل را بر روی ریل‌ها فراهم می‌کنند.

بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل

4. سیستم الکتریکی:

• تابلو برق: محفظه‌ای که تجهیزات الکتریکی جرثقیل در آن قرار دارند.
• سیم‌ها و کابل‌ها: قطعاتی که برق را به اجزای مختلف جرثقیل منتقل می‌کنند.
• کنتاکتورها و رله‌ها: قطعاتی که جریان برق را کنترل می‌کنند.
• کلیدهای فرمان: قطعاتی که اپراتور با استفاده از آنها جرثقیل را کنترل می‌کند.
• موتورهای الکتریکی: که حرکت های افقی و عمودی را ایجاد می کنند.
• کابل فلت و سی ریل: سیستم برق رسانی به طول جرثقیل.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

5. سیستم کنترل:

• کنترل از راه دور (سیمی یا بی‌سیم): دستگاهی که اپراتور با استفاده از آن جرثقیل را کنترل می‌کند.
• کلیدهای محدود کننده: قطعاتی که از حرکت بیش از حد جرثقیل جلوگیری می‌کنند.

بیشتر بدانید: قرقره جرثقیل

6. تجهیزات ایمنی:

• ترمزها: قطعاتی که از حرکت ناخواسته جرثقیل جلوگیری می‌کنند.
• ضربه‌گیرها: قطعاتی که از برخورد جرثقیل با موانع جلوگیری می‌کنند.
• آژیرها و چراغ‌های هشدار: قطعاتی که اپراتور و سایر افراد را از خطر آگاه می‌کنند.

بیشتر بدانید: قطعات یدکی جرثقیل